虹吸式复合排水板是一种常见的排水材料，广泛应用于道路、广场、停车场等场所的排水系统中。它通过特殊结构和设计，能够有效快速地将雨水引导到下方的排水管道中，并具有良好的防滑和抗压性能。本文将介绍虹吸式复合排水板的生产工艺。
一、原材料准备
1.高强度塑料：选择高质量耐候性强且具有较高抗压强度的聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）塑料颗粒作为主要基材。
2.抗老化剂和稳定剂：添加适量的抗氧化剂和紫外线吸收剂，以提高产品耐候性和使用寿命。
3.添加剂：根据需要可添加填充物、改性剂等，以增加产品硬度、降低成本等。
二、挤出成型
1.塑料混合：按比例配制好原材料，并进行均匀搅拌，保证混合物中不会存在明显颜色差异或异物。
2.温控挤出机操作：将塑料混合物放入温控挤出机中，通过加热和螺杆的旋转，使混合物在高温和高压下熔化并均匀混合。
3.挤出成型：将熔化好的塑料经过模具进行连续挤出，在挤出口附近设置空气冷却装置以快速冷却并固化。
三、虹吸结构制造
1.虹吸孔设计：根据产品需求，在排水板上设计合适位置和数量的虹吸孔，以确保雨水能够迅速进入排水管道。
2.虹吸结构制造：使用专用工具或模具对已成型的排水板进行切割或打孔操作，形成虹吸结构。确保每个虹吸孔的大小和形状一致，并严格控制其与排水板底面之间的距离。
四、表面处理
1.防滑处理：通过在虹吸式复合排水板表面涂覆防滑剂（如颗粒状橡胶）或采用纹理设计等方式，提高产品表面摩擦系数，增强防滑性能。
2.光饰面处理（可选）：为了美观且易于清洁维护，可以在排水板表面进行光饰面处理，使其更加光滑。
五、质检和包装
1.质量检测：对成品排水板进行严格的质量检测，包括尺寸、硬度、抗压强度、防滑性能等方面。
2.包装：根据产品规格和要求，将合格的虹吸式复合排水板进行适当包装和标记，并存放在干燥通风的库房中。
虹吸式复合排水板生产工艺需要严格控制原材料配比、挤出成型参数以及虹吸结构制造等环节。只有确保每个步骤都符合要求并经过质量检验后，才能保证最终产品具有稳定的性能和优良的使用效果。
关注微信